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      客戶產品解決方案

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      豆類食品加工系統

      發布時間:2017-07-05 14:40:41 點擊量:

      工藝流程:

      輸送—浸泡—輸送—甩水—輸送—鹵制—輸送—甩水—輸送—油炸—輸送—甩油—輸送—鹵制—輸送—甩水—輸送—振動—烘干—輸送—調味—定量包裝。
      1、入料輸送機-將產品輸送到浸泡機內。
      2、浸泡機—網帶變頻調速,可根據產品的需要調整網帶速度。
      3、瀝水輸送機—把從浸泡機中出來的產品輸送到連續甩水機內。
      4、連續甩水機—把產品甩干水,可變頻調速,根據產品的不同調整轉速。
      5、提升輸送機—將從連續甩水機中的產品輸送至鹵制機內。
      6、鹵制機—把產品煮熟后入味。
      7、輸送機—把產品輸送至甩水機內。
      8、連續甩水機—把煮熟入味后的產品甩水。
      9、輸送機-把從從甩水機中出來的產品輸送至油炸流水線。
      10、油炸流水線—把鹵制甩水后的產品進行油炸,油炸流水線變頻調速。
      11、輸送機—把油炸后的產品輸送至連續甩油機中、
      12、連續甩油機—把油炸后的產品進行甩油。
      13、提升輸送機—把油炸后的產品輸送至鹵制機。
      14、鹵制機—把油炸后的產品進行鹵制入味。
      15、輸送機—把鹵制后的產品輸送至甩水機。
      16、連續甩水機—把鹵制后的產品進行甩水,可變頻調速。
      17、提升輸送機—把甩水后的產品輸送至振動脫水機
      18、振動脫水機—通過調整振動電機的偏心塊調節振動幅度達到脫水作用
      19、連續式烘干線—把振動脫水后的產品進行烘干。
      20、輸送機—把烘干過的產品輸送至調味機
      21、調味機—采用八角拌料方式,連續工作、可定時入料、定時出料、攪拌時間可調。
      22、定量包裝機—把調味后的產品進行包裝。

       

       

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